En la industria papelera, la morfología de las fibras es uno de los factores clave que determinan las propiedades de la pulpa y la calidad final del papel. La morfología de las fibras abarca la longitud promedio de las fibras, la relación entre el grosor de la pared celular y el diámetro celular (conocida como relación pared-cavidad), y la cantidad de heterocitos no fibrosos y haces de fibras en la pulpa. Estos factores interactúan entre sí y, en conjunto, afectan la resistencia de la pulpa, la eficiencia de la deshidratación, el rendimiento de la copia, así como la resistencia, la tenacidad y la calidad general del papel.
1) Longitud media de la fibra
La longitud media de las fibras es uno de los indicadores importantes de la calidad de la pulpa. Las fibras más largas forman cadenas reticulares más extensas en la pulpa, lo que contribuye a mejorar la resistencia de la unión y las propiedades de tracción del papel. Al aumentar la longitud media de las fibras, se incrementa el número de puntos de entrecruzamiento entre ellas, lo que permite que el papel distribuya mejor la tensión al ser sometido a fuerzas externas, mejorando así su resistencia y tenacidad. Por lo tanto, el uso de fibras con una longitud media mayor, como la pulpa de abeto, coníferas, algodón o lino, puede producir papeles con mayor resistencia y tenacidad. Estos papeles son más adecuados para aplicaciones que requieren propiedades físicas superiores, como materiales de embalaje, papel de impresión, etc.
2) La relación entre el grosor de la pared celular de la fibra y el diámetro de la cavidad celular (relación pared-cavidad)
La relación pared-cavidad es otro factor importante que afecta las propiedades de la pulpa. Una menor relación pared-cavidad implica que la pared celular de la fibra es relativamente delgada y la cavidad celular es mayor, lo que facilita que las fibras absorban agua y se ablanden durante el proceso de fabricación de pulpa y papel, favoreciendo así el refinamiento, la dispersión y el entrelazamiento de las fibras. Al mismo tiempo, las fibras de paredes delgadas proporcionan mayor flexibilidad y capacidad de plegado durante la formación del papel, lo que lo hace más adecuado para procesos de conformado y procesamiento complejos. Por el contrario, las fibras con una alta relación pared-cavidad pueden dar lugar a un papel excesivamente duro y quebradizo, lo que dificulta su procesamiento y uso posteriores.
3) Contenido de heterocitos no fibrosos y haces de fibras
Las células no fibrosas y los haces de fibras en la pulpa son factores negativos que afectan la calidad del papel. Estas impurezas no solo reducen la pureza y la uniformidad de la pulpa, sino que también, durante el proceso de fabricación, forman nudos y defectos que afectan la suavidad y la resistencia del papel. Los heterocitos no fibrosos pueden provenir de componentes no fibrosos como la corteza, la resina y las gomas presentes en la materia prima, mientras que los haces de fibras son agregados de fibras que se forman cuando la materia prima no se disocia lo suficiente durante el proceso de preparación. Por lo tanto, estas impurezas deben eliminarse en la mayor medida posible durante el proceso de pulpado para mejorar la calidad de la pulpa y el rendimiento del papel.
Fecha de publicación: 28 de septiembre de 2024
