El efecto de la morfología de la fibra en las propiedades de la pulpa y la calidad

En la industria del papel, la morfología de la fibra es uno de los factores clave que determinan las propiedades de la pulpa y la calidad final del papel. La morfología de la fibra abarca la longitud promedio de las fibras, la relación de espesor de la pared celular de la fibra al diámetro de la celda (denominado relación de pared a cavidad) y la cantidad de heterocitos no fibrosos y paquetes de fibra en la pulpa. Estos factores interactúan entre sí y afectan conjuntamente la resistencia de enlace de la pulpa, la eficiencia de deshidratación, el rendimiento de la copia, así como la fuerza, la tenacidad y la calidad general del papel.

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1) Longitud promedio de fibra
La longitud promedio de las fibras es uno de los indicadores importantes de la calidad de la pulpa. Las fibras más largas forman cadenas de red más largas en la pulpa, lo que ayuda a mejorar la resistencia al enlace y las propiedades de tracción del papel. Cuando aumenta la longitud promedio de las fibras, aumenta el número de puntos entretejidos entre las fibras, lo que permite que el documento disperse un mejor estrés cuando se somete a fuerzas externas, mejorando así la fuerza y ​​la dureza del papel. Por lo tanto, el uso de fibras de longitud promedio más larga, como la pulpa de coníferas de abeto o el algodón y la pulpa de lino, puede producir mayor resistencia, una mejor tenacidad del papel, estos documentos son más adecuados para su uso en la necesidad de mayores propiedades físicas de la ocasión, como materiales de embalaje, papel de impresión, etc.
2) La relación entre el espesor de la pared celular de la fibra al diámetro de la cavidad celular (relación pared a cavidad)
La relación de pared a cavidad es otro factor importante que afecta las propiedades de la pulpa. La relación de pared a la cavidad más baja significa que la pared celular de la fibra es relativamente delgada y la cavidad celular es más grande, de modo que las fibras en el proceso de pulpa y fabricación de papel son más fáciles de absorber agua y suavizar, propicio para el refinamiento de las fibras, la dispersión e entrelazado. Al mismo tiempo, las fibras de paredes delgadas proporcionan una mejor flexibilidad y plegabilidad al formar papel, lo que hace que el papel sea más adecuado para procesos de procesamiento y formación complejos. En contraste, las fibras con altas relaciones de pared a cavidad pueden conducir a un papel excesivamente duro y frágil, que no es propicio para el procesamiento y el uso posterior.
3) Contenido de heterocitos no fibrosos y paquetes de fibra
Las células no fibrosas y los haces de fibra en la pulpa son factores negativos que afectan la calidad del papel. Estas impurezas no solo reducirán la pureza y la uniformidad de la pulpa, sino también en el proceso de papel para formar nudos y defectos, afectando la suavidad y la resistencia del papel. Los heterocitos no fibrosos pueden originarse a partir de componentes no fibrosos, como la corteza, la resina y las encías en la materia prima, mientras que los paquetes de fibra son agregados de fibra formados como resultado de la falla de la materia prima para disociarse suficientemente durante el proceso de preparación. Por lo tanto, estas impurezas deben eliminarse tanto como sea posible durante el proceso de pulpa para mejorar la calidad de la pulpa y el rendimiento del papel.

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Tiempo de publicación: septiembre-28-2024