El efecto de la morfología de la fibra sobre las propiedades y la calidad de la pulpa.

En la industria papelera, la morfología de la fibra es uno de los factores clave que determinan las propiedades de la pulpa y la calidad final del papel. La morfología de las fibras abarca la longitud promedio de las fibras, la relación entre el espesor de la pared celular de la fibra y el diámetro celular (denominada relación pared-cavidad) y la cantidad de heterocitos no fibrosos y haces de fibras en la pulpa. Estos factores interactúan entre sí y afectan conjuntamente la fuerza de unión de la pulpa, la eficiencia de deshidratación, el rendimiento de copia, así como la resistencia, tenacidad y la calidad general del papel.

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1) Longitud media de la fibra
La longitud promedio de las fibras es uno de los indicadores importantes de la calidad de la pulpa. Las fibras más largas forman cadenas de red más largas en la pulpa, lo que ayuda a mejorar la resistencia de la unión y las propiedades de tracción del papel. Cuando aumenta la longitud promedio de las fibras, aumenta el número de puntos entretejidos entre las fibras, lo que permite que el papel disperse mejor la tensión cuando se somete a fuerzas externas, mejorando así la resistencia y dureza del papel. Por lo tanto, el uso de fibras de longitud media más larga, como la pulpa de coníferas de abeto o la pulpa de algodón y lino, puede producir una mayor resistencia y una mejor tenacidad del papel; estos papeles son más adecuados para su uso cuando se necesitan propiedades físicas más altas de la ocasión. como materiales de embalaje, papel de impresión, etc.
2) La relación entre el espesor de la pared celular de la fibra y el diámetro de la cavidad celular (relación pared-cavidad)
La relación pared-cavidad es otro factor importante que afecta las propiedades de la pulpa. Una relación pared-cavidad más baja significa que la pared celular de la fibra es relativamente delgada y la cavidad celular es más grande, por lo que las fibras en el proceso de fabricación de pulpa y papel son más fáciles de absorber agua y ablandar, lo que favorece el refinamiento de las fibras y la dispersión. y entrelazados. Al mismo tiempo, las fibras de paredes delgadas proporcionan una mayor flexibilidad y capacidad de plegado al formar papel, lo que hace que el papel sea más adecuado para procesos complejos de procesamiento y formación. Por el contrario, las fibras con relaciones pared-cavidad elevadas pueden dar lugar a un papel excesivamente duro y quebradizo, lo que no favorece el procesamiento y uso posteriores.
3) Contenido de heterocitos y haces de fibras no fibrosos.
Las células no fibrosas y los haces de fibras de la pulpa son factores negativos que afectan la calidad del papel. Estas impurezas no sólo reducirán la pureza y uniformidad de la pulpa, sino que también en el proceso de fabricación del papel se formarán nudos y defectos, afectando la suavidad y resistencia del papel. Los heterocitos no fibrosos pueden originarse a partir de componentes no fibrosos como corteza, resina y gomas en la materia prima, mientras que los haces de fibras son agregados de fibras formados como resultado de que la materia prima no se disocia lo suficiente durante el proceso de preparación. Por lo tanto, estas impurezas deben eliminarse tanto como sea posible durante el proceso de fabricación de pulpa para mejorar la calidad de la pulpa y el rendimiento del papel.

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Hora de publicación: 28 de septiembre de 2024