La prevención y el control de la contaminación en el proceso de fabricación de papel higiénico se pueden dividir en dos categorías: tratamiento ambientalmente responsable en la planta y tratamiento de aguas residuales fuera de la planta.
Tratamiento en la planta
Incluyendo: ① fortalecer la preparación (polvo, sedimento, cáscara, médula, etc.), el uso de colector de polvo de película de agua, reducir la contaminación por polvo en el taller de preparación, recolección de residuos, recuperación de energía térmica por combustión, como el uso de corteza, astillas de madera, caldera de quemador de hierba; ② conservación del agua, reciclaje de aguas blancas, reutilización del agua varias veces; ③ mejorar la extracción de licor negro de cocción, fortalecer la gestión de la sección de lavado a contracorriente para aumentar el número de secciones, reducir la cantidad de licor negro de cocción con la pulpa tomada del lavado, y utilizar la tecnología de recuperación de líquidos residuales de cocción perfectos de productos químicos y energía térmica, como la recuperación de álcalis y otras utilización integral de líquidos residuales. Y utilizar la tecnología de recuperación de líquidos residuales de cocción perfectos de productos químicos y energía térmica, como la recuperación de álcalis, así como otras tecnologías de utilización integral de líquidos residuales; ④ blanqueo con dióxido de cloro u oxialcalino, o blanqueo con peróxido de hidrógeno, para reducir las emisiones tóxicas de cloruro de lignina, clorofenol y otros en las aguas residuales; ⑤ condensado sucio purificado por método de extracción de vapor para su reutilización para reducir las emisiones de aguas residuales de azufre reducido y orgánicos solubles; ⑥ recolección de licor negro de escorrentía y goteo, líquido verde, líquido blanco, con control electrónico por computadora para medir su concentración, enviado automáticamente de vuelta al tanque de percusión correspondiente, para reducir las emisiones; ⑦ recuperación de fibras perdidas, reducir el contenido de sólidos suspendidos en aguas residuales; ⑧ para mejorar la recuperación de jabón de sulfato de trementina, reducir la emisión de sustancias tóxicas; ⑨ tratamiento de residuos sólidos, uso de combustión para recuperar calor, utilización integral y llenado de fosas de tres tipos de tratamiento; ⑩ tratamiento de polvo, puede utilizarse en eliminación eléctrica de polvo, eliminación de polvo de película de agua y separador ciclónico y otros equipos; separador de procesamiento de contaminación del aire y otros equipos; Tratamiento de la contaminación del aire, recolección de gases olorosos en cada taller, incluidos los gases olorosos generados por el vapor de agua de condensación sucia, después de enfriamiento, deshidratación, medidas a prueba de explosiones y otras, enviados a la caldera, horno de recuperación de álcalis o tratamiento de combustión del horno de cal; Tratamiento del ruido, tomar medidas para eliminar la vibración, aislamiento acústico y cambiar a equipos de bajo ruido.
Tratamiento de aguas residuales fuera de la planta
Las aguas residuales de la descarga total de toda la planta se tratan en el nivel primario o secundario antes de ser descargadas en un cuerpo de agua, o bien, las aguas residuales se utilizan para riego y el suelo y las plantas se utilizan para purificar las aguas residuales. El tratamiento primario elimina principalmente la materia en suspensión, con métodos como sedimentación y filtración y flotación por aire. Las plantas individuales añaden floculantes a las aguas residuales para eliminar parte de la materia orgánica coloidal disuelta, como la lignina y los pigmentos. El tratamiento primario general puede eliminar entre el 80 y el 90 % de los sólidos suspendidos y el 20 % de la DBO5. El tratamiento secundario es para el tratamiento bioquímico, principalmente para eliminar la DBO5. En China hay algunas plantas que han aplicado este método, incluyendo estanques de oxidación, biofiltros, bioplataformas giratorias y lodos activados (incluyendo adsorción y regeneración, aireación acelerada, oxidación por contacto). El tratamiento secundario general puede eliminar entre el 60 y el 95 % de la DBO5. En los países industrializados desarrollados, existen plantas individuales para el tratamiento terciario de decoloración y purificación de aguas residuales, con el fin de alcanzar el nivel de agua potable, pero el costo es elevado.
El papel higiénico Yashi no contiene fertilizantes químicos ni pesticidas. Su proceso de fabricación utiliza pulpado físico y tecnología sin blanqueo para garantizar la ausencia de residuos tóxicos y dañinos, como químicos, pesticidas, metales pesados, etc. Ha sido probado por SGS, una agencia de pruebas reconocida internacionalmente, y no contiene elementos tóxicos, dañinos ni carcinógenos. Su uso es más seguro y ofrece mayor tranquilidad al consumidor.
Fecha de publicación: 13 de agosto de 2024
