La prevención y el control de la contaminación en el proceso de fabricación de papel higiénico se pueden dividir en dos categorías: tratamiento ambientalmente racional en la planta y tratamiento de aguas residuales fuera del sitio.
Tratamiento en planta
Incluyendo: 1) Fortalecer la preparación (polvo, sedimentos, pelado, médula, etc.), el uso de un colector de polvo de película de agua, reducir la contaminación por polvo en el taller de preparación, la recolección de residuos, la recuperación de energía térmica por combustión, como el uso de corteza, virutas de madera, calderas de quemador de pasto; 2) Conservación del agua, reciclaje de aguas blancas, varias veces la reutilización del agua; 3) Mejorar la extracción de licor negro de cocción, fortalecer la gestión de la sección de lavado a contracorriente para aumentar el número de secciones, reducir la cantidad de licor negro de cocción con la pulpa extraída del lavado, y utilizar la recuperación perfecta de líquidos de residuos de cocción de tecnología de energía térmica y química, como la recuperación de álcalis, así como otras tecnologías de utilización integral de líquidos de residuos. 4) Blanqueo con dióxido de cloro u oxiálcali, o blanqueo con peróxido de hidrógeno, para reducir el cloruro de lignina, clorofenol y otras emisiones tóxicas de las aguas residuales. ⑤ condensado sucio purificado por el método de extracción de vapor para su reutilización para reducir las emisiones de aguas residuales de azufre reducido y orgánicos solubles; ⑥ recolección de escorrentía y goteo de licor negro, líquido verde, líquido blanco, con control electrónico por computadora para medir su concentración, enviado automáticamente de regreso al tanque de percusión correspondiente, para reducir las emisiones; ⑦ recuperación de fibras perdidas, reducir el contenido de sólidos suspendidos en aguas residuales; ⑧ para mejorar la recuperación de jabón de sulfato de trementina, reducir la emisión de sustancias tóxicas; ⑨ tratamiento de residuos sólidos, el uso de la combustión para recuperar calor, la utilización integral y llenar el pozo de los tres tipos de tratamiento; ⑩ tratamiento de polvo, se puede utilizar en la eliminación de polvo eléctrico, eliminación de polvo de película de agua y separador ciclónico y otros equipos; Separador de procesamiento de contaminación del aire y otros equipos; Tratamiento de la contaminación atmosférica: recolección de gases olorosos en cada taller, incluyendo los generados por el vapor de agua de condensación contaminante. Tras el enfriamiento, la deshidratación, la protección contra explosiones y otras medidas, se envía a la caldera, horno de recuperación de álcalis o horno de cal para su tratamiento de combustión. Tratamiento acústico: medidas para eliminar vibraciones, insonorizar y sustituir equipos de bajo ruido.
Tratamiento de aguas residuales fuera de la planta
Las aguas residuales de la salida de descarga total de toda la planta se tratan a nivel primario o secundario antes de ser descargadas a un cuerpo de agua, o las aguas residuales se utilizan para riego y el suelo y las plantas se utilizan para purificar las aguas residuales. El tratamiento primario elimina principalmente la materia suspendida, con métodos como sedimentación y filtración y flotación de aire. Las plantas individuales agregan floculantes a las aguas residuales para eliminar parte de la materia orgánica coloidal disuelta, como lignina y pigmentos. El tratamiento primario general puede eliminar 80 ~ 90% SS y 20% BOD5. El tratamiento secundario para el tratamiento bioquímico, principalmente para eliminar BOD5. China tiene algunas plantas que se han aplicado a este método, contando estanques de oxidación, biofiltros, bio-plataforma giratoria y lodos activados (incluyendo adsorción y regeneración, aireación acelerada, oxidación de contacto). El tratamiento secundario general puede eliminar 60 ~ 95% BOD5. En los países industrializados existen plantas individuales para el tratamiento terciario de decoloración y depuración de aguas residuales, hasta alcanzar el nivel de agua potable, pero el coste es elevado.
El papel higiénico Yashi está 100% libre de fertilizantes químicos y pesticidas. Todo el proceso utiliza tecnología de pulpa física y sin blanqueamiento para garantizar la ausencia de residuos tóxicos y nocivos, como productos químicos, pesticidas, metales pesados, etc. Ha sido probado por SGS, la agencia de pruebas autorizada internacionalmente reconocida, y no contiene elementos tóxicos, nocivos ni carcinógenos. Su uso es más seguro y los consumidores tienen mayor tranquilidad.
Hora de publicación: 13 de agosto de 2024
