Desarrollo verde, prestando atención a la prevención de la contaminación en el proceso de fabricación del papel higiénico.

La prevención y el control de la contaminación en el proceso de fabricación de papel higiénico se pueden dividir en dos categorías: tratamiento ambientalmente racional en el sitio y tratamiento de aguas residuales fuera del sitio.

Tratamiento en planta

Incluyendo: ① fortalecer la preparación (polvo, sedimentos, cáscaras, médula, etc.), el uso de colectores de polvo con película de agua, reducir la contaminación del polvo en el taller de preparación, recolección de desechos, recuperación de energía térmica por combustión, como el uso de corteza, astillas de madera, caldera de quemador de pasto; ② conservación del agua, reciclaje de aguas blancas, varias veces la reutilización del agua; ③ para mejorar la extracción del licor negro de cocción, fortalecer la gestión de la sección de lavado a contracorriente para aumentar el número de secciones, reducir la cantidad de licor negro de cocción con la pulpa extraída del lavado y utilizar la recuperación perfecta de líquidos residuales de cocción. de productos químicos y tecnología de energía térmica, como la recuperación de álcalis y otros líquidos residuales, utilización integral. Y utilice la perfecta recuperación de líquidos residuales de cocina de productos químicos y tecnología de energía térmica, como la recuperación de álcalis, así como otra utilización integral de la tecnología de líquidos residuales; ④ blanqueo con dióxido de cloro u oxiálcali, o blanqueo con peróxido de hidrógeno, para reducir las emisiones tóxicas de cloruro de lignina, clorofenol y otras emisiones de aguas residuales; ⑤ condensado sucio purificado mediante el método de extracción con vapor para su reutilización para reducir las emisiones de aguas residuales de azufre reducido y compuestos orgánicos solubles; ⑥ recolección de licor negro escurrimiento y goteo, líquido verde, líquido blanco, con control electrónico por computadora para medir su concentración, enviado automáticamente de regreso al tanque de percusión correspondiente, para reducir las emisiones; ⑦ recuperación de fibras perdidas, reducir el contenido de sólidos suspendidos en las aguas residuales; ⑧ mejorar la recuperación del jabón de sulfato de trementina y reducir la emisión de sustancias tóxicas; ⑨ tratamiento de residuos sólidos, el uso de la combustión para recuperar calor, utilización integral y llenado de pozos de los tres tipos de tratamiento; ⑩ tratamiento de polvo, se puede utilizar en eliminación de polvo eléctrica, eliminación de polvo de película de agua y separador ciclónico y otros equipos; procesamiento de la contaminación del aire Separador y otros equipos; tratamiento de la contaminación del aire, recolección de gases olorosos en cada taller, incluido el gas oloroso generado por el vapor de agua de condensación sucia, después del enfriamiento, deshidratación, protección contra explosiones y otras medidas, enviado a la caldera, horno de recuperación de álcali o tratamiento de combustión en horno de cal;? Tratamiento del ruido, tomar medidas para eliminar vibraciones, aislamiento acústico y cambiar a equipos de bajo ruido.

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Tratamiento de aguas residuales fuera de la planta.

Las aguas residuales de la salida total de descarga de toda la planta se tratan a nivel primario o secundario antes de descargarse en un cuerpo de agua, o las aguas residuales se utilizan para riego y el suelo y las plantas se utilizan para purificar las aguas residuales. El tratamiento primario elimina principalmente la materia en suspensión, con métodos como la sedimentación y filtración y la flotación por aire. Las plantas individuales añaden floculantes a las aguas residuales para eliminar parte de la materia orgánica coloidal disuelta, como la lignina y los pigmentos. El tratamiento primario general puede eliminar entre el 80% y el 90% de SS y el 20% de DBO5. Tratamiento secundario para tratamiento bioquímico, principalmente para eliminar DBO5. China cuenta con unas cuantas plantas que han aplicado este método, contando lagunas de oxidación, biofiltros, bioplatos giratorios y lodos activados (incluyendo adsorción y regeneración, aireación acelerada, oxidación por contacto). El tratamiento secundario general puede eliminar entre el 60 y el 95% de la DBO5. En los países industriales desarrollados existen plantas individuales para el tratamiento terciario de decoloración y purificación de las aguas residuales, con el fin de alcanzar el nivel de agua potable, pero el coste es elevado.

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El papel higiénico Yashi es 100% libre de fertilizantes y pesticidas químicos. Todo el proceso adopta tecnología de pulpa física y no blanqueante para garantizar que no queden residuos tóxicos y nocivos como productos químicos, pesticidas, metales pesados, etc. Ha sido probado por la agencia de pruebas autorizada internacionalmente reconocida SGS y no contiene tóxicos y elementos nocivos y cancerígenos. Usarlo es más seguro y los consumidores están más seguros.

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Hora de publicación: 13 de agosto de 2024