En China, la fabricación de papel a partir de bambú tiene una larga tradición. La morfología y la composición química de la fibra de bambú son especiales. La longitud media de la fibra es considerable y la microestructura de la pared celular es particular. El desarrollo de la resistencia durante el proceso de pulpado es óptimo, lo que confiere a la pulpa blanqueada excelentes propiedades ópticas, como una alta opacidad y un elevado coeficiente de dispersión de la luz. El alto contenido de lignina de la materia prima de bambú (entre el 23 % y el 32 %) determina la elevada cantidad de álcalis y el grado de sulfuración durante el pulpado y la cocción (generalmente entre el 20 % y el 25 %), similar al de la madera de coníferas. El alto contenido de hemicelulosa y silicio de la materia prima también dificulta el funcionamiento normal del sistema de lavado de la pulpa y de los equipos de evaporación y concentración del licor negro. A pesar de ello, la materia prima de bambú sigue siendo una excelente opción para la fabricación de papel.
El sistema de blanqueo de las plantas de pulpa química de bambú de tamaño mediano y grande adoptará básicamente el proceso de blanqueo TCF o ECF. En general, se utiliza la tecnología de blanqueo TCF o ECF combinada con la deslignificación profunda y la deslignificación con oxígeno. Dependiendo del número de etapas de blanqueo, la pulpa de bambú puede alcanzar un nivel de blancura del 88 % al 90 %.
Nuestros tejidos de pulpa de bambú blanqueada se blanquean con ECF (sin cloro elemental), lo que reduce la pérdida de pulpa y aumenta su viscosidad, que generalmente supera los 800 ml/g. Los tejidos de bambú blanqueados con ECF ofrecen una mejor calidad de pulpa, requieren menos productos químicos y presentan una alta eficiencia de blanqueo. Además, el sistema de equipos es avanzado y su rendimiento operativo es estable.
Los pasos del proceso de blanqueo de tejidos de bambú sin cloro elemental ECF son: primero, se introduce oxígeno (O₂) en la torre de oxidación para la deslignificación oxidativa; luego, tras el lavado, se llevan a cabo secuencialmente el blanqueo D0, el lavado, la extracción Eop, el lavado y el blanqueo D1. Los principales agentes blanqueadores químicos son el ClO₂ (dióxido de cloro), el NaOH (hidróxido de sodio) y el H₂O₂ (peróxido de hidrógeno), entre otros. Finalmente, la pulpa blanqueada se forma mediante deshidratación a presión. La blancura del tejido de pulpa de bambú blanqueado puede alcanzar más del 80 %.
Fecha de publicación: 22 de agosto de 2024
